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大型弯管机的几个技术热点：
管型规整化：设计和排管时要过大的圆弧、任意、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
数控工字钢冷弯机工作原理：
（1）在数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动数控冷弯机机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
（2）冷弯结束时，关闭数控冷弯机机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
适当的弯曲半径值：
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。
工字钢冷弯机的保养：
冷弯机被固定的位移，冷弯机的终端和开始支撑之间的缩短或胀大位移表中所显现数据的一小部分，通常是从中间初步趋向于冷弯机的每个端部。冷弯机每端的位移量缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。冷弯机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层，自攻螺钉的选用。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压松开。
4.点动电机，检查方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
工字钢冷弯机操作规程如下：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀。
工作原理：
把工字钢*冷弯机上，与减速带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的压溢流阀（压力），集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推。
所以冷弯机别广泛使，但是有冷弯机太过于繁琐对工作效率有着很大影响。但是英纳伟特数控冷弯机大大了操作，让工作效率了一大截，制造钢品质高。下面我们就来了解下数控冷弯机。他一气购了三套陶瓷茶具，总共算下来不到600元。
注意事项：
1.调度滑块行程时，调量小于100，损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模，模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时，将体系作业压力恰当下降，损坏模具。
4.查看箱位，建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力，工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，拾掇洁净。
7.发作异常当即停机，查看缘由并及时清扫。
用途：
主要于隧道，地铁，水电，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U钢等材弯曲。主要于C钢、U钢，工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等钢拱形卷圆、变、定角弯曲。
操作说明：
工作时，将所需冷弯加工钢由系统门式托架推放在两主动滚之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
操作时不能出机械性能规模作业。尽量偏疼载荷。操作与送料人员之间应按规矩信号，密切配合。如在弯制过程中发生曲解，应及时检查压痕违反受压面的情况，检查主、从动压轮能否磨损出槽，并及时进行检修。操作中，发现冷弯机异常响声或渗漏油时，应立即停机。制止设备带强行作业。故障或检修时，应先堵截电源，在曲折机处于中止状态下再进行修补，并在显眼处挂上检修牌。制止非检修人员修补设备，制止设备在工作中检修。
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